Техническое обслуживание трансформаторных подстанций

Проведение технического обслуживания трансформаторных подстанций имеет большое значение для поддержания их надежной работы, предотвращения аварийных ситуаций и бесперебойного электроснабжения потребителей.

Причины необходимости техобслуживания трансформаторных подстанций:

• Обеспечение высокой надежности схемы электроснабжения потребителей. Регулярное обслуживание позволяет выявить и устранить возможные проблемы в работе оборудования, что снижает риск перебоев в электроснабжении;
• Предупреждение выхода из строя электрооборудования и плановая замена механизмов. Регулярное обслуживание помогает предотвратить поломки и износ оборудования;
• Уменьшение простоев потребительских объектов во время перебоев с электроснабжением. Устранение неисправностей и проведение профилактических мероприятий позволяют быстро восстановить подачу электроэнергии и избежать простоя объектов;
• Уменьшение затрат на обслуживание и улучшение качества работ. Профессиональное и своевременное обслуживание трансформаторных подстанций позволяет снизить расходы на ремонт и замену оборудования;
• Соблюдение требований законодательства и стандартов.

Регламентация техобслуживания ТП

Техническое обслуживание и ремонт трансформаторных подстанций должны соответствовать инструкциям производителя и правилам технической эксплуатации электрооборудования пользователей. Нормативные документы, такие как ГОСТ 14695-80, также регулируют этот процесс. Несоблюдение этих требований влечет за собой административную ответственность.

Виды технического обслуживания трансформаторных подстанций и периодичность их проведения:

• Межремонтный сервис — диагностические и профилактические мероприятия для продления срока службы оборудования и предотвращения преждевременного выхода из строя. Проводится дважды в год;
• Текущий ремонт включает устранение неисправностей, вызванных износом элементов и материалов в процессе эксплуатации. Выполняется по мере необходимости;
• Внеплановый ремонт включает устранение поломок в случае аварийных ситуаций, стихийных бедствий, механических повреждений и при актах вандализма;
• Капитальный ремонт — глубокая диагностика и восстановление технических характеристик оборудования до заводских параметров. Проводится раз в шесть лет.

Ежедневный мелкий осмотр оборудования без отключения трансформаторов проводится на подстанциях с дежурным персоналом. Обслуживание подстанции без постоянного персонала проводится не реже одного раза в 30 дней. Раз в 6 лет измеряются показатели сопротивления заземления, изоляции и контура «фаза/ноль».

Модули подстанций, требующие регулярного технического обслуживания:

• Авто-, силовые и измерительные и трансформаторы, повышающие или понижающие напряжение;
• Распределительные устройства, включая системы выключателей, разъединителей, токоограничивающие и коммутационные установки, шины и ошиновку;
• Автономная система питания трансформаторной подстанции;
• Системы защиты, автоматики и управления, включая заземляющие устройства, высоковольтные предохранители и разрядники, сигнализацию, вентиляцию, видеонаблюдение, кондиционирование, обогрев и другие аналогичные устройства.

Регулярное обслуживание требуется узлам и устройствам, которые подвергаются высокой нагрузке и обеспечивают безопасность всей системы.

Перечень работ технического обслуживания подстанций:

• Визуальный осмотр всех компонентов трансформаторной подстанции для выявления повреждений, износа и коррозии;
• Проверка и смазка подвижных и трущихся деталей для предотвращения износа;
• Проверка надежности соединений крепежных элементов с последующей смазкой и затяжкой при необходимости;
• Измерение сопротивления изоляции высоковольтных и низковольтных линий, заземления и цепи «фаза/ноль»;
• Проверка работы устройств релейной защиты, сравнение их режимов работы;
• Контроль регулировки подвижных механизмов с последующей корректировкой;
• Измерение напряжения на шинах и токовой нагрузки на вводах силового трансформатора и отходящих линиях;
• Измерение тока короткого замыкания на линиях отвода тока;
• Анализ трансформаторного масла для определения температуры вспышки и замена жидкости при необходимости;
• Обслуживание, очистка и перезарядка фильтра в трансформаторах с термосифонным фильтром;
• Проверка и обслуживание климатической системы и систем автоматики, коммутации, оповещения;
• Удаление шлама и оксидной пленки с контактной системы переключателя ступеней трансформаторной подстанции;
• Очистка поверхностей силового трансформатора, токоведущих элементов и контактов от различных загрязнений;
• Устранение неполадок в контактной зоне выключателей и компонентах приводов;
• Восстановление антикоррозионного покрытия при обнаружении повреждений;
• Замена изношенных плакатов, надписей на панелях управления и обновление схем и табличек. Особое внимание уделяется указателям, расположенным под открытым небом.

Обслуживание трансформаторных подстанций подразумевает проведение ряда мероприятий для проверки, контроля и ремонта электрического оборудования, корпусов, вспомогательных сооружений и прилегающей территории.

Процесс обслуживания трансформаторной подстанции

Обслуживание трансформаторной подстанции начинается с визуального осмотра, который предполагает строгое соблюдение техники безопасности и указаний, содержащихся в техпаспорте оборудования.

Для обеспечения безопасности электромонтеров проводится разблокировка подстанции на внешней щитовой и снятие напряжения на вводных и отходящих линиях. Предупредительные знаки «Работают люди! Не включать!» устанавливаются на рубильниках, чтобы предотвратить случайные включения другими сотрудниками.

После полной разрядки конденсаторов дверь камеры распределительного трансформатора открывается и внутри подстанции проводятся диагностические, профилактические и ремонтные работы.

Возможные неисправности силового трансформатора:

• Нехарактерные шумы;
• Перегрев оборудования;
• Выброс масла или разрыв выхлопной трубы расширителя;
• Утечка масла или снижение его уровня.

В случае обнаружения этих неисправностей трансформатор выводится из эксплуатации. После проверки, ремонта и обслуживания проводятся пусконаладочные работы.

Этапы пусконаладочных работ:

• Проверка качества сборки элементов, которые были демонтированы;
• Определение надежности креплений в узлах и соединений контактов в звеньях электрической цепи;
• Подключение к сети подстанции в штатном режиме и тестирование на пожарную безопасность;
• Тестирование основного оборудования, силовых линий и контура заземления;
• Регулировка выходных характеристик.

Первичная проверка оборудования выполняется мастером участка, а итоговая проверка проводится комиссией с участием главного инженера и старшего мастера.

Требования к персоналу, обслуживающего трансформаторные подстанции

Обслуживание трансформаторных подстанций осуществляется исключительно квалифицированным персоналом. Каждый сотрудник проходит медицинский осмотр раз в 2 года и получает допуск к работе после положительного заключения медицинской комиссии. Требуется ежегодный инструктаж и сдача экзамена, результаты которого определяют группу допуска к работе с электрооборудованием.

Частные компании, специализирующиеся на обслуживании трансформаторных подстанций, также должны соответствовать определенным требованиям:

• Иметь квалифицированный персонал с медицинским разрешением и соответствующими группами допуска;
• Обладать необходимым оборудованием и инструментами для выполнения всех видов работ;
• Иметь соответствующую разрешительную документацию, в том числе лицензии и допуски от саморегулируемых организаций.

Собственники подстанций обязаны заниматься техническим обслуживанием, а именно:

• Поддерживать электрооборудование в рабочем состоянии;
• Эксплуатировать установки согласно требованиям нормативных документов;
• Регулярно проводить диагностику, обслуживание и ремонт оборудования;
• Обеспечить наличие средств пожаротушения;
• Нанимать обученный и квалифицированный персонал;
• Назначить ответственное лицо за штатное функционирование подстанции.

Своевременное и качественное техническое обслуживание является фундаментом для безопасного использования трансформаторной подстанции.